Poliüretan Enjeksiyon

Poliüretan enjeksiyon, sıvı halde olan ve  poliüretan reçinesi kullanılarak uygulamanın yapılacağı yerde bulunan çatlaklar, boşluklar veya zemin altına uygulanacak şekilde enjekte edilir. Ardından  genleşmesi ve katılaşması başlar ve sonucunda sert bir yalıtım malzemesi oluşur.

POLİÜRETAN ENJEKSİYONUN AMACI NEDİR?

Poliüretan enjeksiyonun tercih edilmesinin sebeplerinden biri su izolasyonu sağlamaktır. Su izolasyonu sayesinde yapının bozulma yaşaması da engellenmiş olur. Kullanım amaçlarından bir diğeri ise  uygulamanın yapılacağı alanda hernagi bir çatlak var ise bu çatlak poliüretan enjeksiyon ile doldurulabilir. Temel amaç ise yapının daha uzun ömürlü olmasında etki yaratmaktır.

KULLANIM ALANLARI NELERDİR?

Poliüretan enjeksiyon şu alanlarda sıkça kullanılmaktadır:

• Beton yapılarda belli bir süreden sonra derz ve çatlaklar meydana gelebiliyor. Oluşan bu derz ve çatlakları kapatmanın birçok yolu vardır. Ama daha kalıcı ve doğru olarak tercih edilmesi gerekilen poliüretan enjeksiyondur. Poliüretan enjeksiyon kullanılarak derz ve çatlaklar tamir edilebilir.
• Çoğu kullanım alanında suya fazla maruz kalması ve bunun devamlı olması sorunlara sebebiyet verebiliyor. Maruz kalan alanlara örnek olarak bodrum ve tünelleri örnek olarak verebiliriz. Bu alanlarda su sızıntısı önlemek için poliüretan enjeksiyon kullanılabilmektedir.
• Zemin enjeksiyonu yapılarak zemindeki oturma olayını tamamlama ve boşluk giderme işlemi yapılabilir.
• Yapının temelinde su izolasyonunu sağlamak için poliüretan enjeksiyon kullanımı gerçekleştirilebilir. Bu yapı altından sudan kaynaklı olabilecek sorunları daha başında engellemek için doğru bir tercihtir. Yapının sahip olduğu perde duvarlarında da poliüretan enjeksiyon kullanımı yapılabilmektedir.

POLİÜRETAN ENJEKSİYONUN AVANTAJLARI NELERDİR?

• Hızlı uygulanabilir bir malzemedir. Poliüretan enjeksiyon bir makine yardımı ile karıştırılır ve püskürtme yolu ile uygulaması yapılır. Bu da uygulama sürecini oldukça basitleştirir. Uygulandıktan kısa bir süre sonra genleşmeye ve sertleşmeye başlar. Uygulama yapılan alanın maruz kalmaması gereken durumlar için hızlı bir tamamlanma gerçekleşmiş olur.
• Su ile temas ettiği durumlarda yapılar belli bir süreden sonra zarar görebiliyor. Bu durumda açılan boşlukların içini tamamen dolduracak bir malzeme oldukça az sayıdadır. Hızlı olmasıyla beraber genleşme özelliği sayesinde boşlukların içini tamamen doldurur. Bu da herhangi bir sorun oluşmasını engeller. Ve daha uzun süreli kullanım sağlar.
• Kimyasallara ve basınca karşı dayanıklıdır bir malzeme bulmak poliüretan enjeksiyon sayesinde daha basittir. Yapının ya da uygulama yapılacak alanın maruz kalabileceği kimyasal maddelerden korumak bu sayede oldukça basit bir hale gelmiş olur.
• Uygulama sonrası su geçirmez bir bariyer oluşturması sayesinde hava şartları olsun, maruz kaldığı durumlar olsun. Tüm bu durumlara karşı oldukça koruyucu bir kalkan halini almış olur.

NELERE DİKKAT ETMELİYİZ?

Poliüretan enjeksiyon uygulamaya başlanmadan önce yapıda olan çatlakların ve yüzeylerin temizlenerek kirden ve yağdan arındırılmış olması gerekir.

Uygulama yapılırken makinenin dozaj ve basınç kontrollü doğru bir şekilde ayarlanmalıdır, aksi takdirde beton hasar görme olasılığı çok yüksektir.

Malzeme tipi (tek bileşenli veya çift bileşenli) amaca uygun seçilmesi gereklidir. Seçilmediğinde sonuç sağlıksız bir hale gelebilir.

Sağlıklı bir sonuç için işini en doğru şekilde yapan bir ekiple çalışmak önemlidir. Alanında deneyimli personellerle çalışmak iş güvenliği ve verimlilik açısından oldukça önemlidir.

FİYATI ETKİLEYEN EK FAKTÖRLER

• Malzeme kalitesi: Yüksek yoğunluklu, suyla temas eden poliüretan enjeksiyonlar daha maliyetli olabilir.
• Enjeksiyon derinliği: Derin çatlak veya zemin enjeksiyonlarında uygulama derinliğine göre  maliyet artar.
• Erişim durumu: Dar, kapalı veya nemli alanlarda işçiliği gerçekleştirmek zorlaştığı için işçilik için belirlenen ücret yükselir.
• Küçük metrajlar: Metre başı fiyat küçük alanlarda diğer alanlara göre  yüksek çıkar (mobilizasyon maliyeti).